Полимерпесчаная или полимербетонная технология

Сегодня на рынке систем поверхностного водоотвода широко представлена продукция изготовленная из бетона, пластика, полимербетона. Лучшими техническими характеристиками обладает полимербетон, в котором крепость минеральных частиц дополнена свойствами полимеров. Наполнителем в таком изделии являются природные минеральные материалы (речной песок, мраморная крошка, кварцевый песок и т.д.), а вяжущим – полимерный материал. Естественно, что эта продукция, в силу своей технологичности, является самым дорогим видом поверхностного водоотвода.

Традиционно, в качестве вяжущего материала в производстве полимербетона используются высококачественные полиэфирные смолы. Такая технология, в частности, используется компаниями Стандартпарк, ACO, MEA.

С недавнего времени на строительных рынках, базах и в небольших строительных магазинах стали появляться водоотводные лотки из т.н. полимерпесчаного композита, в которых в качестве вяжущего используется полиэтилен высокого давления (ПВД).

Здесь необходимо дать ряд важных технологических уточнений, которые следует учитывать пользователю при выборе водоотводных лотков:

Полимер – это материал, получаемые путём многократного повторения различных групп атомов, называемых «мономерами», соединённых в длинные макромолекулы химическими или координационными связями. Существует огромное количество полимеров, применение которых зависит от конкретных условий эксплуатации, нагрузок и т.д.

Физические свойства полимера зависят, в том числе, от количества межатомных связей в макромолекуле. Насыщенные полимеры имеют мало межатомных связей, ненасыщенные – много. Поэтому в качестве связующего лучше использовать ненасыщенные полимеры.

Полиэтилен – это насыщенный полимер. Т.е. в нём гораздо меньше свободных атомарных связей для образования собственно полимера (длинной цепочки межатомных связей).

Поэтому у полиэтилена практически отсутствует адгезия (сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел), в силу чего отсутствует сцепление с песком (наполнителем) в полимерных изделиях из полиэтилена. Как следствие - изделие подвержено слоению (в лотках это проявляется в виде высыпания песка на поверхности).

Кроме этого, линию из нескольких лотков изготовленных из ПВД практически невозможно загерметизировать, поскольку сцепление с герметиком близко к нулю. Это крайне неудобно и впоследствии приводит к разрушению линии под воздействием нескольких циклов замерзания/оттаивания воды в стыках лотков.

Полиэфирная смола – ненасыщенный полимер со множеством межатомарных связей и прекрасной адгезией. Стыки лотков хорошо герметизируются герметиком.

Отдельно подчеркнём, что полиэтилен, в отличии от полиэфирной смолы (после отвердения), обладает низкой термостойкостью к высоким температурам:

Изменение разрушающего напряжения полиэтилена при сжатии и статическом изгибе в зависимости от температуры (определено при скорости деформации 500 мм/мин и толщине образца 2 мм).
Разрушающее напряжение, кгс/см?	Температура, °С
Разрушающее напряжение, кгс/см?	20	40	60	80
при сжатии	126	77	40	-
при статическом изгибе	118	88	60	-

Как видим, при температуре выше 60 °С полиэтилен и изделия из него практически теряют свои прочностные характеристики. Это значит, например, что полимерпесчаные лотки ни в коем случае нельзя устанавливать в зонах, сопряжённых с твёрдым дорожным покрытием, которое в летних условиях прогревается до 80 °С.

Нестабилизированный полиэтилен на воздухе и под воздействием солнечных лучей подвергается термоокислительной деструкции (термостарению), что приводит к искривлениям и отслоению материалов. Проще говоря, Ваш лоток быстро постареет под действием прямых солнечных лучей.

Свойства полиэтилена зависят от его плотности. Чем выше плотность, тем выше жесткость и, соответственно, прочность. Естественно, что с целью экономии, производители предпочитают увеличивать массовую долю наполнителя (песка) в составе изделия, что приводит к понижению плотности материала. Наглядное тому подтверждение – результаты испытаний, проведённых в сертифицированных лабораториях.

Результат испытаний на прочность при нагружении лотка водоотводного:

Название изделия	Контрольная нагрузка согласно СТО, тонн	Фактическая нагрузка, тонн
Лоток водоотводный полимерпесчаный (h – 0,13м)	25	13
Лоток водоотводный полимерпесчаный (h – 0,06м)	25	17
Лоток водоотводный полимербетонный (h – 0,13м)	25	38
Лоток водоотводный полимербетонный (h – 0,06м)	25	22

То есть единственным ощутимым преимуществом полимерпесчаного лотка над полимербетонным для пользователя является его дешевизна.

В случае, если речь идёт о долговечности, прочности и надёжности систем поверхностного водоотвода – предпочтение следует отдать лоткам из полимербетона.